鋅鋁鎂材料使用場景廣泛于能源工程，地下管廊工程，中電器設備柜，高鐵建筑領域，高速公路聲障構筑物，工業及民用建筑物，畜牧業等行業。

其中光伏能模組支架領域，鋅鋁鎂支架作為搭建及承載光伏系統的重要“骨骼”部分，光伏支架的堅固性、耐腐蝕性尤為重要。鋅鋁鎂材料相較于傳統的熱鍍鋅，其耐腐蝕性，自修復性能大大提升，幫助延長支架的使用壽命。鋅鋁鎂材料應用于光伏支架，其優勢十分顯著。本期王瑾老師來給大家講解鋅鋁鎂材料在光伏支架行業的應用。

一、Mg、Al的作用：

1、鋅鋁鎂鍍層中的 Mg和Al 能使堿式碳酸鋅變得穩定，不易形成疏松的ZnO。會促進氧化物腐蝕產物向致密、小溶解度、導電性差方向發展。

2、AL含量較高時生成粘連性好、 低導電性的致密沉淀物腐蝕產物；

3、Zn-Al-Mg 合金鍍層的極化阻力約為純鋅鍍層的2倍是造成Zn-Al-Mg合金鍍層的耐蝕性高于純鋅層的原因之一。

二、不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

對于一個個的鋁制壓塊來講，其自身雖然體積小巧，但單個光伏發電廠對于壓塊的消耗是非常驚人的，與此同時，壓塊切割面的光滑程度更是決定著日后發電面板的穩定性。目前來看，對于從事壓塊加工制造的企業來講，在人空紅利逐漸消失的背景下，過去采用先斷料再沖孔的加工方式的成本顯然是非常高的。而一些富有創新精神的企業，在察覺到自身加工方式的弊端后，紛紛開始使用能夠實現沖切一體作業的設備。當然，一臺性能優異的壓塊沖切機也是有著屬于自己的標準的。